自动车床的送料系统也日益发展迅速，像一些振动盘上料、提升机上料等更新的也比较快，那上料机是如何运转的？
　　一些名阳自动车床，像轴承套圈车床、数控自动车床等，他们都是带有各自的送料系统，上料机的更新速度也是愈发变快，轴承套圈生产线的发展也随之更进。
　　送料机实际应用表明：选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求，实际应用位置控制精度最高在±0.1mm左右且可避免累积误差。该控制系统可应用于高精度开口系列冷弯型钢产品的生产中，特别是类似货架立柱的产品，即对冷弯型钢立、侧面具有孔位高精度要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。
　　电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。2双质点连接弹簧板组的调整料槽的振幅大小有两大因素：一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知，只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时，料槽的振幅最大。
　　一些名阳自动车床，像轴承套圈车床、数控自动车床等，他们都是带有各自的送料系统，上料机的更新速度也是愈发变快，轴承套圈生产线的发展也随之更进。
　　双质点弹簧板组的调整方法：在整机调整工作到气隙调整结束后，就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆，接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时，观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到最大值，而振幅达不到最大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，这时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达一、自动车床的日常保养
　　为了保证自动车床正常工作，减少零件磨损，自动车床零件所有摩擦面均应该应按期正确润滑。
　　1、自动车床主轴前后轴承为主轴黄油润滑，每三个月进行更新一次。
　　2、自动车床进口线轨应每天注入一次润滑油。
　　3、自动车床其余各部分轴承润滑，应每年进行一次清洗，每月添加润滑脂。
　　4、应经常清洗导轨前面铁屑，使导轨前后防尘罩完好无损。
　　二、自动车床维护：
　　1、在修理自动车床中，有必要换滚动轴承时，必须选择原轴承号。
　　2、自动车床电器设备应当经常注意维护、定期检查，各电器元件触点要注意不要烧毛或焊住，电器设备的护罩要盖牢，防止灰尘、铁屑及其它杂物飞入损坏设备。自动车床接地情况必须要牢固。
　　3、自动车床应与外界振动源隔离，避免附近有强烈的电磁场，整个工作区保持整洁。
　　4、当供电电压超过额定电压±１０％时，建议用稳压电源。
　　到最佳调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度，测定两条线分界点的值就是振幅值。